- Раней тручэнне і фасфатаванне катанкі

Фасфатаванне для траўлення многіх металічных вырабаў звычайна праводзіцца шляхам апускання ў ваду, і ёсць шмат спосабаў выкарыстоўваць траўленне і фасфатаванне катанкі:

рашэнне2
рашэнне

Усталюйце некалькі рэзервуараў на зямлі, і аператар кладзе нарыхтоўку ў адпаведныя рэзервуары з дапамогай электрапад'ёмніка.Змесціце саляную кіслату, раствор фасфатавання і іншую асяроддзе для вытворчасці ў рэзервуар і замачыце нарыхтоўку пры пэўнай тэмпературы і на пэўны час, каб дасягнуць мэты пратручвання і фасфатавання нарыхтоўкі.

Дадзены метад ручной працы мае наступныя недахопы:

Адкрытае траўленне, вялікая колькасць кіслотнага туману, які ўтвараецца ў выніку траўлення, скідаецца непасрэдна ў цэх, раз'ядаючы будынкі і абсталяванне;

Кіслотны туман сур'ёзна ўплывае на здароўе аператараў;

Параметры працэсу тручэння і фасфатавання цалкам кантралююцца аператарам, што з'яўляецца выпадковым і ўплывае на стабільнасць прадукту;

Ручное кіраванне, нізкі ККД;

Сур'ёзна забруджваюць навакольнае асяроддзе.

Асаблівасці новай лініі па вытворчасці тручэння і фасфатавання катанкі

asolution25 (1)

Цалкам закрытая вытворчасць-

Працэс вытворчасці ажыццяўляецца ў закрытай ёмістасці, якая ізалявана ад знешняга свету;

Адукаваны кіслотны туман здабываецца вежай кіслотнага туману для ачысткі;

Значна паменшыць забруджванне навакольнага асяроддзя;

Ізаляваць уплыў вытворчага працэсу на здароўе аператараў;

asolution25 (2)

Аўтаматычная праца-

Можна выбраць цалкам аўтаматычную працу, бесперапыннае вытворчасць;

Высокая эфектыўнасць вытворчасці і вялікая прадукцыйнасць, асабліва падыходзіць для буйной вытворчасці і цэнтралізаванай вытворчасці;

Параметры працэсу аўтаматычна кантралююцца кампутарам, а вытворчы працэс стабільны;

asolution25 (3)

Значныя эканамічныя выгады-

Аўтаматычнае кіраванне, стабільны працэс, вялікі выхад, выдатная эканамічная эфектыўнасць;

Меншая колькасць аператараў і нізкая працаёмкасць;

Абсталяванне мае добрую ўстойлівасць, мала зношваемых дэталяў і надзвычай нізкія эксплуатацыйныя выдаткі;

Для таго, каб забяспечыць бесперашкоднае завяршэнне праекта травільнага цэха, мы падзялілі працу на 5 этапаў:

рашэнне (5)

Папярэдняе планаванне

рашэнне (4)

Рэалізацыя

рашэнне (3)

Тэхналогіі і падтрымка

рашэнне (2)

Завяршэнне

рашэнне (1)

Пасляпродажнае абслугоўванне і падтрымка

Папярэдняе планаванне

1. Выразныя патрабаванні.

2. Тэхніка-эканамічнае абгрунтаванне.

3. Удакладніце агульную канцэпцыю праекта, уключаючы графік, план пастаўкі, эканоміку і планіроўку.

Рэалізацыя

1. Асноўны інжынерны праект, уключаючы генеральную планіроўку і поўную планіроўку падмурка.

2. Дэталёвы інжынерны праект, уключаючы поўную планіроўку завода.

3. Планаванне праекта, нагляд, мантаж, канчатковая прыёмка і доследная эксплуатацыя.

Тэхналогіі і падтрымка

1. Спелая і перадавая электронная тэхналогія кіравання.

2. Каманда тэхнічнай падтрымкі T-Control разумее ўвесь працэс травільнага завода, і яны забяспечаць вам праектаванне, кантроль і падтрымку.

Завяршэнне

1. Першапачатковая дапамога і падтрымка вытворчасці.

2. Доследная эксплуатацыя.

3. Навучанне.

Пасляпродажнае абслугоўванне і падтрымка

1. Гарачая лінія адказу 24 гадзіны.

2. Доступ да вядучых на рынку паслуг і тэхналогій для пастаяннай аптымізацыі канкурэнтаздольнасці вашага травільнага завода.

3. Пасляпродажная падтрымка, уключаючы дыстанцыйнае назіранне і ліквідацыю непаладак.